Su Deposu İçten Yalıtım

Su deposu içten yalıtım, deponun suyla temas eden iç yüzeylerinde uygulanan su yalıtımı ve koruyucu kaplama sistemlerinin bütünüdür. Uygulama yalnızca son kat kaplama sürmekten ibaret değildir. Beton yüzey, eski izolasyon, çatlaklar, soğuk derzler, taban-duvar birleşimleri ve boru geçişleri önce değerlendirilir. Gerekli tamirlerden sonra depo kullanım amacı ve suyla temas koşullarına uygun sistem uygulanır.

Önce depo boşaltılır ve güvenli çalışma ortamı hazırlanır. İç yüzey, çatlaklar, derzler, eski kaplama ve geçişler incelenir. Aderansı zayıf katmanlar temizlenir, beton tamirleri tamamlanır ve aktif kaçaklar varsa uygun yöntemle müdahale edilir. Köşe ve boru geçişleri hazırlandıktan sonra seçilen iç yalıtım sistemi teknik föydeki kat, sarfiyat ve kür şartlarına göre uygulanır. Son aşamada yüzey kontrol edilir ve gerekli bekleme süresinden sonra depo yeniden devreye alınır.

Evet. Özellikle dış yüzeye erişimin sınırlı olduğu mevcut betonarme depolarda içten yalıtım önemli bir çözüm seçeneğidir. Ancak beton yüzeyin sağlamlığı, aktif su gelişi, dışarıdan su basıncı ve deponun kullanım amacı sistem seçiminde dikkate alınmalıdır. İçme veya kullanma suyuyla temas eden yüzeylerde ürünün bu kullanım alanına uygunluğu üretici teknik belgeleri üzerinden doğrulanmalıdır.

Tek bir doğru yoktur. İçten yalıtım mevcut yapılarda çoğu zaman daha kolay erişilebilir ve depo içindeki suyun betonla temasını kontrol etmek için uygulanabilir. Dıştan yalıtım ise dış ortam suyunun betona ulaşmasını kaynağa daha yakın noktada sınırlandırmayı amaçlar. Karar; suyun geliş yönü, dış yüzeye erişim, zemin koşulları, beton yüzey ve depo kullanımına göre verilmelidir.

Yapılabilir; fakat aktif su kaçağı doğrudan kaplama altında bırakılmamalıdır. Önce kaçağın çatlak, derz, boru geçişi veya başka bir detaydan kaynaklanıp kaynaklanmadığı değerlendirilir. Uygun çatlak veya derzlerde poliüretan enjeksiyon gibi noktasal müdahaleler gerekebilir. Aktif su kontrol altına alındıktan ve yüzey hazırlandıktan sonra içten yalıtım sistemine geçilir.

Evet, uygulama öncesinde çatlakların ve derzlerin durumu değerlendirilmelidir. Aktif su taşıyan çatlak ile kuru ve hareketsiz çatlak aynı yöntemle ele alınmaz. Çatlak yalnızca üstten kapatılırsa yalıtım sisteminin altında problem devam edebilir. Bu nedenle çatlak türüne göre enjeksiyon, lokal beton tamiri veya farklı detay çözümü uygulanıp ardından ana yalıtım sistemi tamamlanmalıdır.

İçme veya kullanma suyuyla doğrudan temas eden yüzeylerde kullanılacak ürünün uygunluğu ürün bazında doğrulanmalıdır. Çimento esaslı, epoksi, sıvı membran veya levha membran gibi farklı sistemler bulunabilir; ancak her ürün içme suyuna uygun değildir. Teknik föy, üretici kullanım alanı ve varsa ilgili temas uygunluk belgeleri kontrol edilmelidir. Belgesi görülmeyen ürünler için Food Grade, WRAS veya benzeri iddialar kullanılmamalıdır.

Bazı epoksi esaslı kaplama sistemleri uygun hazırlanmış depo iç yüzeylerinde kullanılabilir. Ancak her epoksi ürün suyla, özellikle içme suyuyla doğrudan temas için uygun değildir. Kullanılacak ürünün teknik föyünde depo iç yüzeyi ve ilgili su kullanım alanı açıkça yer almalıdır. Ayrıca yüzey nemi, beton dayanımı ve astar gereksinimi gibi uygulama koşulları ürün sistemine göre kontrol edilmelidir.

Bazı kristalize esaslı sistemler beton ve su tutan yapılarda kullanılabilir. Bu ürünler kendi teknolojilerine bağlı olarak betonun gözenek yapısında suyla reaksiyon sonucu kristal oluşumu prensibiyle çalışabilir. Ancak kullanım alanı, yüzey hazırlığı, çatlak boyutu ve performans sınırları ürünün teknik föyüne göre değerlendirilmelidir. Kristalize sistemi “beton sonsuza kadar kendini onarır” gibi genelleştirmek doğru değildir.

Süre deponun alanına, eski kaplamanın sökülmesine, beton tamiri miktarına, çatlak ve aktif kaçaklara, seçilen sistemin kat sayısına ve kür süresine göre değişir. Yüzeyi sağlam ve hazırlığı sınırlı bir depo ile çok sayıda onarım gerektiren bir depo aynı sürede tamamlanmaz. Uygulama süresi ile deponun yeniden suyla doldurulabileceği süre de farklı olabilir.

Depoyu yeniden doldurma süresi kullanılan ürün sisteminin teknik föyünde belirtilen kürlenme ve suyla temas şartlarına bağlıdır. Uygulama bitmiş olsa bile yüzey hemen suyla temasa hazır olmayabilir. Gerekli bekleme süresi tamamlandıktan sonra yüzey ve kritik detaylar kontrol edilir. Sabit 48 veya 72 saat gibi bir süre ancak kullanılan ürün ve iş programı gerçekten bunu gerektiriyorsa yazılmalıdır.

Fiyat yalnızca depo metrekaresine göre belirlenmez. Eski kaplamanın durumu, yüzey silim ve temizlik ihtiyacı, beton tamiri, çatlaklar, aktif su kaçağı, enjeksiyon, köşe ve boru geçişleri, seçilen yalıtım sistemi, uygulama katları, kür süresi, erişim, havalandırma ve iş güvenliği koşulları toplam maliyeti etkiler.

Bazı sistemler negatif su basıncı altında da kullanılabilir; ancak bu durum ürün ve proje bazında değerlendirilmelidir. Dışarıdan gelen yeraltı suyu veya sürekli hidrostatik basınç varsa iç yüzey uygulaması her zaman tek başına en doğru çözüm olmayabilir. Mümkünse dış taraftaki su kaynağı, drenaj ve dıştan yalıtım durumu da değerlendirilmelidir.

Eski kaplama sağlam, yüzeye bağlı ve yeni sistemle uyumlu değilse doğrudan üzerine uygulama yapmak riskli olabilir. Kabaran, ayrılan, tozuyan veya aderansını kaybetmiş katmanlar yeni yalıtımın betonla sağlıklı bağ kurmasını engeller. Bu nedenle eski yüzeyin durumu kontrol edilir ve zayıf katmanlar gerekli ölçüde kaldırılır. Yeni sistemin performansı, son kat ürün kadar yüzey hazırlığına da bağlıdır.